EPAL-Holzpaletten, gemeinhin als Europaletten bezeichnet, sind Holzplattformen, die unter Lizenz der European Pallet Association EPAL hergestellt werden. Ihre anhaltende Beliebtheit ist vor allem auf die hohe Funktionalität und Haltbarkeit der Paletten sowie die Möglichkeit ihrer Reparatur zurückzuführen. Wie funktioniert die Reparatur von EPAL-Holzpaletten und welche Geräte können wir dafür verwenden?
Warum lohnt es sich, EPAL-Holzpaletten zu reparieren?
Europaletten werden seit vielen Jahren für die Lagerung und den Schutz von Waren während des Transports verwendet. Leider können sie bei intensiver Nutzung verschiedenen Arten von Schäden ausgesetzt sein, die den technischen Zustand der Paletten verschlechtern und infolgedessen auch zur Beschädigung der transportierten Produkte beitragen und die Sicherheit der Mitarbeiter gefährden können. Ist es in dieser Situation notwendig, eine neue Europalette zu kaufen? Nicht unbedingt.
In vielen Fällen ist die Investition in neue Holzpaletten nicht ganz kosteneffizient. In Fällen, in denen die Reparatur einer EPAL-Palette nur den Austausch einer beschädigten Bretter oder ihrer Verstärkung umfasst, ist es wesentlich kostengünstiger, die alte, bisher verwendete Palette zu reparieren. Wichtig ist, dass die Aufarbeitung von Paletten eine sehr umweltfreundliche Maßnahme ist und die vom Unternehmen erzeugte Abfallmenge minimiert.
Woran erkennt man, dass eine Europalette repariert werden muss?
Wie Sie sehen, ist es wichtig, eine Europalette in gutem Zustand zu halten, um ihre Funktionsfähigkeit zu erhalten und die Sicherheit der Arbeiter zu gewährleisten, die mit ihr arbeiten. Eine EPAL-Holzpalette ist reparaturbedürftig (oder muss durch eine neue Palette ersetzt werden), wenn:
- ein Brett, eine Kufe oder eine Stütze fehlt;
- das Holz hat sich sehr dunkel verfärbt – ein Zeichen dafür, dass die Bretter durch ungünstige Witterungsbedingungen anfälliger geworden sind;
- Die einzelnen Elemente der Palette sind nicht richtig positioniert (z. B. ist die Stütze im Verhältnis zum Brett verschoben);
- Risse in den Brettern sind sichtbar;
- sie dauerhaft verunreinigt ist (z. B. durch Kontakt mit Zement, Fett oder Öl).
EPAL-Palettenreparatur Schritt für Schritt
Es gibt viele Methoden, EPAL-Holzpaletten zu reparieren. Für welche Sie sich entscheiden, hängt weitgehend vom Ausmaß der Beschädigung der Palette und dem Verwendungszweck ab. Das Reparaturschema für diese Art von Träger ist jedes Mal ähnlich und lautet wie folgt:
1. Palettensortierung, bei der wir beurteilen können, welche Paletten für eine Reparatur geeignet sind und welche durch neue ersetzt werden sollten;
2. Die Reparatur beschädigter Paletten, die Tätigkeiten wie z. B. folgende umfassen kann:
- Ersetzen beschädigter oder fehlender Elemente, z. B. Bretter und Klötze;
- Verbesserung der Bewehrung und Reparatur von Verbindungselementen, z. B. Einschlagen von Nägeln;
- Überprüfung, ob die Oberflächen der Paletten eben sind;
3. Einschlagen eines Reparaturnagels, der bestätigt, dass die Reparatur abgeschlossen und die Palette zertifiziert ist.
Pneumatische Reparaturmaschinen für Holzpaletten
Die Auswahl der richtigen Palettenreparaturmaschinen ist einer der wichtigsten Punkte, um sicherzustellen, dass der Prozess korrekt und sehr komfortabel durchgeführt wird. Der Palettenreparaturplatz sollte mit einem robusten, ergonomischen Palettenreparaturtisch ausgestattet sein, zu dem unter anderem eine Lampe zur Ausleuchtung des Arbeitsbereichs, ein Anschluss für Druckluft und Strom sowie ein Nagler und eine Säge zum Ausschneiden der beschädigten Palettenteile gehören sollten.
Beispiele für hochwertige Palettenreparaturtische sind die Modelle WT1 und WT2 von Pneumatico, die sich durch folgende Eigenschaften auszeichnen:
- ein fortschrittliches Design, das für weniger Lärm und Schalldämpfung beim Nageln sorgt (Modell WT1) und das pneumatische Anheben der Palette erleichtert (Modell WT2);
- die Verwendung von abgeschrägten Ecken der Arbeitsplatte in einem Winkel von 45 Grad, was zu einem geringeren Verschleiß der Klingen beiträgt;
- sichere Elektroinstallation, die im Inneren der Tischprofile verteilt ist;
- geringer Energieverbrauch dank der Verwendung von LED-Beleuchtung;
- die Aufnahme einer Transportrolle, um die Positionierung der Palette auf der Tischplatte zu erleichtern, sowie eine seitliche Ablage für den Elektrofuchs;
- 6 mm dicke Stahlplatte zur Reduzierung von Lärm und Vibrationen;
- ein speziell entwickeltes Schienensystem, das den automatischen Rücklauf des Naglers garantiert;
- die Verwendung von abgewinkelten Schienen, damit sich der Nagler frei aus dem Arbeitsbereich des Tisches bewegen kann.