Maak kennis met de nieuwe generatie automatische spijkermachines voor palletproductie!
De Pneumatico AT-3000 is een geavanceerde automatische palletspijkermachine, ontworpen voor maximale efficiëntie en intuïtieve bediening. Het biedt de flexibiliteit om verschillende soorten pallets op één machine te produceren door het sjabloon te wijzigen.
|
|
Technische specificaties:
Capaciteit:
Machineafmetingen:
Werkgebied:
Werkbereik van de spijkermachines:
|
Voordelen van de Pneumatico AT-3000:
- Mogelijkheid om twee verschillende pallets aan de rechter- en linkerkant te produceren.
- Compact ontwerp – de controller is geïntegreerd in de machine.
- Een constante monitoring van het luchtdrukniveau in het systeem garandeert een correcte nageling.
- Mogelijkheid om de snelheid en versnelling van de nagelmodule aan uw behoeften aan te passen.
- Geheugen voor maximaal 900 pallets.
- Uitbreidbaar met een palletophaalrobot.
- Balie voor gefabriceerde pallets.
- Spijkermagazijnen uitgerust met spijkeraanwezigheidssensoren.
- Mogelijkheid om de PAUSE/START-knop te gebruiken zonder de cyclus te onderbreken.
- Bedieningspaneel in 3 talen: ENG, PL, DE.
- Veiligheidsschakelaars aan de linker- en rechterzijde van de tafel voor een zo snel mogelijke reactie bij gevaar.
- Veiligheidsstrips die de machine onmiddellijk immobiliseren als de operator het werkveld van de spijkermodule nadert.
1. Welke soorten pallets kunnen met de AT-3000 worden geproduceerd?
Met de AT-3000-machine kan een zeer breed scala aan pallets worden geproduceerd, zowel wegwerppallets, industriële pallets als EUR/EPAL-pallets. De mal (vorm) wordt altijd individueel vervaardigd volgens de technische tekening van de klant, waardoor de machine volledig kan worden aangepast aan de specifieke specificaties van de pallet.
2. Kan ik verschillende pallets op één tafel produceren?
Ja. De machine heeft twee onafhankelijke werkstations (aan beide zijden), waardoor twee verschillende pallets tegelijkertijd of één grote pallet in volledig gesynchroniseerde modus kunnen worden geproduceerd.
3. Hoe verloopt de procedure voor het opstarten van de machine na een onderbreking?
Als de onderbreking niet het gevolg was van een noodstop, verloopt het opstarten volgens de gebruiksaanwijzing:
- Sluit de elektrische voeding en de perslucht aan.
- Start de machine met de hoofdschakelaar.
- Voer indien nodig controletests uit op de werking van de cilinders en modules.
4. Kan ik de snelheid en acceleratie van de insteekmodule instellen?
Ja, de bedrijfsparameters van de insteekmodule (snelheid) kunnen worden geregeld via het bedieningspaneel.
5. Hoe werkt de pallet-telfunctie?
De machine telt automatisch het aantal samengeperste pallets op basis van voltooide productiecycli, volgens het ingestelde programma. Het resultaat wordt weergegeven op het display van de operator.
6. Wat zijn de maximale afmetingen van de pallet en de beperkingen voor andere formaten?
De maximale afmetingen zijn afhankelijk van de specifieke configuratie van de machine.
7. Hoe werkt het veiligheidssysteem bij de tafel?
De machine is uitgerust met veiligheidslijsten, noodstopknoppen en positiesensoren. Bij contact met de operator of een obstakel stopt de machine onmiddellijk. Het systeem voldoet aan de CE-normen.
8. Is één operator voldoende om de machine te bedienen?
Ja, in de standaardconfiguratie is één operator voldoende om de machine te bedienen. Voor maximale efficiëntie worden echter twee personen aanbevolen (voor het in- en uitladen van pallets).
9. Hoeveel pallets kan ik per dag produceren?
Met twee operators is een productie van maximaal 500 pallets per dag mogelijk (voor het EUR/EPAL-formaat), afhankelijk van de werkorganisatie en het type pallet.
10. Is de machine geschikt voor de productie van wegwerppallets, industriële pallets en EUR-pallets?
Ja, de machine kan worden geconfigureerd voor de productie van alle soorten pallets, van de eenvoudigste wegwerppallets tot gecertificeerde EUR/EPAL-pallets.
11. Hoe gaat de machine om met planken van verschillende kwaliteit (knoesten, krommingen)?
De machine stopt automatisch wanneer er een probleem met het inslaan van een spijker wordt gedetecteerd (bijvoorbeeld op een knoest), waardoor schade en materiaalverlies worden voorkomen.
12. Wat is de levertijd van de AT-3000-machine?
De standaard levertijd is ongeveer 2 maanden vanaf de datum van bestelling.
13. Is de montage inbegrepen in de prijs?
Nee. De kosten voor montage en training worden apart berekend en zijn afhankelijk van de locatie van de klant.
14. Hoe lang duren de installatie en training?
De installatie en training van de operator duurt gemiddeld 4 uur.
15. Hoe zien de service en garantie eruit?
De machine wordt geleverd met 12 maanden garantie. Na installatie van de simkaart in de controller is service op afstand mogelijk (diagnostiek en online hulp).
16. Bieden jullie ondersteuning op afstand in geval van storingen?
Ja, wij bieden technische ondersteuning op afstand – via internet of telefoon.
17. Hoeveel kost de AT-3000-machine?
Neem voor een individuele offerte contact met ons op via het aanvraagformulier op onze website.
18. Wat zijn de exploitatiekosten van de machine?
De basiskosten zijn: elektriciteit (400 V), perslucht, spijkers en periodiek onderhoud.
19. Heb ik een extra compressor of infrastructuur nodig?
Ja. De machine heeft toegang tot perslucht met een capaciteit van minimaal 1000 l/min en een voeding van 400V nodig. De details worden individueel overeengekomen.
20. Waarin verschilt de AT-3000 van andere palletmachines?
De AT-3000 is een compacte, snelle en flexibele machine die zich onderscheidt door:
- een laag luchtverbruik,
- de mogelijkheid om eenvoudig sjablonen te wisselen,
- eenvoudige bediening en snelle training van operators,
- optionele integratie met robots
21. Hoe presteert hij in vergelijking met Pneumatico PT-machines?
In vergelijking met Pneumatico PT-machines biedt de AT-3000 een hogere mate van automatisering en de mogelijkheid om in automatische modus te werken, wat zich vertaalt in een hogere productiviteit.
22. Waarom kiezen voor de AT-3000 in plaats van een halfautomatische machine?
De AT-3000 vermindert het fysieke werk van de operator, verhoogt de veiligheid en de reproduceerbaarheid van de productie. Dankzij de automatisering van het samenstellen besparen we tijd en minimaliseren we menselijke fouten.
23. Is het mogelijk om de machine aan te passen aan niet-standaard eisen?
Natuurlijk. Wij kunnen de oplossing aanpassen aan ongebruikelijke eisen – stuur ons gewoon een technische tekening en uw verwachtingen.
