Qui sommes-nous

Les produits proposés par nous sont prévus pour les particuliers et pour les professionnels.

Les coûts du travail sont de plus en plus grandes, il est souvent de plus en plus difficile aux entrepreneurs de trouver des travailleurs. Une telle situation contribue au développement de l’industrie car les fabricants des machines et des appareils cherchent de nouvelles solutions permettant d’assurer la régularité de la production même avec un nombre de travailleurs moins grand. C’est bien le cas des tables pneumatique de clouage des palettes proposées par AIRFIX S.C. conçues pour un seul opérateur.

Lors d’un clouage des palettes traditionnel, deux travailleurs sont en mesure de fabriquer environ 300 palettes par équipe. Avec la table PT-1900, un seul travailleur peut fabriquer environ 200-230 palettes. Vous pouvez donc calculer vite qu’un tel investissement se remboursera très vite d’autant plus qu’une fabrication automatisée, c’est une meilleure précision.

Selon la version, avec ces tables, vous êtes en mesure de couler les palettes de la taille (largeur) maxi allant jusqu’à 1900 mm, 2800 mm i 3300 mm (il s’agit respectivement des tables identifiées avec des symboles : PT-1900, PT-2800 et PT-3300).

Confort et ergonomie en version de base

En ce qui concerne les tables pneumatiques de coulage des palettes, ce sont des machines pratiques garantissant un confort maximal à l’opérateur tout en rendant le travail quotidien au sein d’une unité plus facile et tout en augmentant sa capacité. En effet, c’est un modèle pour les palettes du type EUR ou pour les semi-palettes, et aussi pour les palettes avec 2, 3 ou 4 supports entiers – bois carrés (variante PT-1900) et jusqu’à 7 supports entiers ou 15 dés (PT-2800 et PT-3300) . Leur atout, c’est la possibilité de changer vite les dimensions des palettes à fabriquer. La partie supérieure de cette machine est dotée de chariots mobiles pour balanceurs avec des outils de clouage suspendus ce qui contribue significativement à une meilleure ergonomie du travail. Ce qui rend également le travail de l’opérateur plus facile, c’est la fonction du serrage pneumatique des supports et du levage pneumatique d’une palette finie. Par ailleurs, les tables en version standard sont dotées de 3 lattes supplémentaires permettant de mettre en place 9 sets de dés pour clouer les planches des semelles.

 

Fabrication des palettes étape par étape

À l’étape de concevoir les tables de clouage des palettes, nous cherchions avant tout d’assurer une commande simple et confortable, c’est pourquoi tous les paramètres d’une palette, le nombre de dés, de planches et les distances entre elles peuvent être réglés facilement et vite ce qui permet de minimiser les arrêts dus aux changements des paramètres d’une palette. Une fois la dimension souhaitée paramétrée, l’opérateur doit placer les dés dans les endroits prévus à cet effet et avec des leviers dédiés, il doit les verrouiller pneumatiquement. Puis il doit places des planches verticales sur les dés. Au moment du verrouillage des dés, deux lattes sont automatiquement déployées permettant à l’opérateur de disposer les planches horizontales.

L’étape suivant, c’est le clouage des éléments avec l’outil de clouage (selon l’épaisseur du matériau – outil de clouage jusqu’à 80 mm ou de 32 à 38 mm). Les verrouillages peuvent être ensuite désactivés ce qui permet de commencer le levage pneumatique pour retourner une palette. Une fois le levier de levage désactivé, la palette est remise en place. L’opérateur doit placer les planches horizontales et les clouer avec l’outil de clouage. La dernière étape, c’est le levage pneumatique d’une palette finie.

Un tel processus non seulement contribue à une meilleure organisation du processus de fabrication et à la réduction du personnel impliqué (en comparaison avec une table de clouage classique), mais il favorise aussi une meilleure répétabilité en ce qui concerne les tailles des palettes. La mise en place des balanceurs pour les outils de clouage permet de minimiser le risque d’une détérioration accidentelle des outils.

Dans un kit standard proposé par AIRFIX, vous trouverez une structure en acier avec des accessoires pneumatiques, des vannes, des vérins etc., deux leviers de commande, un réducteur principal et des blocs de préparation d’air avec réducteur de pression et graisseur ce qui permet de régler la pression pour les deux outils de clouage.